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節能成效年省6300萬 陶瓷業首家綠色工廠_冠軍建材

圖、文提供_冠軍建材

 

冠軍建材苗栗造橋廠第一廠房,通過經濟部工業局綠色工
冠軍建材苗栗造橋廠


冠軍建材苗栗造橋廠第一廠房,通過經濟部工業局綠色工廠標章認證,於11 / 18 成為國內磁磚業界第一家取得綠色工廠標章之企業。冠軍建材透過產官學推動綠色工廠,建構「生產」、「生活」、「生態」三生一體的優質綠色環境,採用最先進的綠色製程技術,長期推動節能減碳,引領磁磚產業邁向永續發展的優良環境。

 

把環保視為生產與設計的最重要位置,冠軍建材秉持節能環保的理念,從原料至製程嚴格把關,降低能源與原料使用,堅持生產最高品質的磁磚,因此出廠的每片磁磚都代表對自然與生命的尊重,堅持節能環保之路,提供最優質與環保的建材,為消費者創造最具價值的建築,提升產業附加價值、綠色商機及國際競爭力。

 

冠軍建材苗栗造橋廠第一廠房,通過經濟部工業局綠色工
國內磁磚業界第一家取得綠色工廠標章之企業

 

專注 4 大環保節能 節能成效年省 6300 萬
經濟部工業局推出獨步全球,結合「綠建築」及「清潔生產」兩項評估系統的綠色工廠標章制度,除了代表工廠本身為綠建築廠房外,在生產過程中也需符合省能資源、低汙染等環保特性。每年投入兩、三千萬元的改善經費,創造對環境友善的生產環境。

 

4 大環保節能
    1. 將廠內窯爐傳動系統改由變頻器調速模式運作,將窯爐熱氣回收用於吹乾素坯的水份。
    2 .百分百回收廠內廢生坯磨碎再利用。
    3. 燃燒重油改為燃燒天然氣。
    4. 採用牛皮紙箱包裝產品。

 

節能成效
此舉可節省天然氣用量 38 萬立方米、 60 萬度用電、700 噸的用水、100 % 磚料回收再利用,二氧化碳減量超過 1100 公噸,在 101 年度推動節能減碳措施節省達 6300 萬元。透過創新、綠色、環保帶動整體磁磚產業轉型升級,提高磁磚附加價值及低碳化方向發展。

 

產品技術數位化大升級 開發 MIT 高附加價值商品

   1. 引進與歐洲同步流行的數位噴墨印刷技術,率先將 Rotocolor 滾筒產品升級為數位印刷生產,
       降低矽膠滾桶材料與印油使用量。

   2. 平板印刷製程,改為數位印刷技術,降低鋁框與網布使用,減少自然資源的消耗。
   3. 透過數位噴墨印刷技術,擬真原始石材的效果,帶給消費者取代石材的另一個選擇。

  

>> 前往冠軍建材官方網站 

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